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軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中需要注意哪些事項(xiàng)

？

來源：www.sweetcity.top 發(fā)布時(shí)間：2021年06月02日

在軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中

，有時(shí)會(huì)發(fā)生加熱爐不能正常工作，或者加熱爐的使用壽命很短等現(xiàn)象

，針對(duì)這種問題

，相關(guān)技術(shù)人員做了一定的研究和總結(jié)：加熱爐在平常的使用過程中，應(yīng)注意爐子的使用說明和設(shè)備維護(hù)

。
開爐前應(yīng)仔細(xì)檢查爐頂

、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落，還有加熱爐周圍的操作空間

，要保證通暢

、清潔，避免出現(xiàn)跑、冒

、滴

、漏等現(xiàn)象。另外還要注意爐子的設(shè)備維護(hù)

。規(guī)范合理的操作

，正確及時(shí)的維護(hù)是保證爐子能正常工作，延長(zhǎng)使用壽命的前提

。另外

，這樣做還能節(jié)能降耗，給廠家?guī)硪欢ń?jīng)濟(jì)效益

。

軋鋼機(jī)軋輥的主要性能指標(biāo)有芯部強(qiáng)度和工作層的良好耐磨性

。選擇軋輥除了考慮經(jīng)濟(jì)性和換輥槽周期與停機(jī)時(shí)間相匹配外，更重要從各機(jī)組架次孔型差別

、軋件變形特點(diǎn)

、產(chǎn)品精度要求出發(fā)，為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥

。棒材軋鋼設(shè)備粗軋機(jī)架主要任務(wù)是高溫狀態(tài)下縮減斷面

，軋輥在這個(gè)位置承受軋制力大。軋槽深

、下壓量大

，因此軋輥輥頸應(yīng)具備較高的強(qiáng)度。其次

，由于軋輥在這個(gè)位置軋速相當(dāng)慢

，相對(duì)來說，軋輥與高溫鋼坯接觸時(shí)間長(zhǎng)

，因此要有好的抗熱裂性

、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入性

。

軋件溫度不高

，軋件在咬入時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，應(yīng)采取增加摩擦措施

，例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙

。如果不是產(chǎn)生的滑動(dòng)，軋鋼機(jī)溫度高的話

，軋件應(yīng)該變軟

，其實(shí)更容易咬入的，軋鋼機(jī)咬入不容易應(yīng)該是咬入角的原因

，需要改變咬入角

。
軋件與軋輥相接觸的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角稱為咬入角

，軋輥與鋼材之間必須要有一定的磨擦力，才能使鋼材咬入軋輥

，磨擦系數(shù)過低

，將會(huì)打滑，應(yīng)該叫軋制力的反作用力或者叫變形抗力

，大小與軋制力相近

，增加軋輥輥面的粗糙程度，降低咬鋼速度

，增加軋輥直徑

，輥道輸送或夾輥輸送，當(dāng)然速度快

，慣性動(dòng)量大

，便于咬入；沖擊力大還要考慮輥?zhàn)訅勖?div id="jfovm50" class="index-wrap">；咬入角小時(shí)容易咬入

，其實(shí)減小咬入角可以通過減小壓下量，或者改變軋件頭部形狀來解決

。歡迎新老朋友蒞臨考察

、選購
軋輥軸承與軸承座之間存在間隙，出現(xiàn)軋制過程中軋機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)

，幅度過大時(shí)軋輥斷裂

，發(fā)生斷輥時(shí)，先使用急停按鈕

，然后取出軋件

，更換新輥，必須成對(duì)更換

，換輥后根據(jù)新的輥徑重新設(shè)定該架軋機(jī)的轉(zhuǎn)速。
此機(jī)架選擇合金鋼

、半鋼

、合金球鐵、或鐵素體球鐵均可滿足要求

。棒材軋機(jī)中軋機(jī)組一般采用圓孔型

、橢圓系統(tǒng)，主要承擔(dān)軋件延伸和為精軋機(jī)組提供準(zhǔn)確料型任務(wù)

，對(duì)整套軋機(jī)來說起到了承上啟下作用

，此軋機(jī)位置軋槽仍然較深且將承受較大的軋制力，所以軋輥強(qiáng)度至關(guān)重要

。由于軋輥孔型尺寸較大

，槽底的冷卻不能充分達(dá)到

，因此要求此位置軋輥需具備較好的抗熱裂性和沖擊韌性，還要具備相應(yīng)的耐磨性

。
根據(jù)其所在位置特點(diǎn)

，其耐磨性要高于粗軋機(jī)組，特別其槽底與槽頂硬度要相差不大

，基本一致

，此處選用離心復(fù)合軋輥恰當(dāng)不過。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶煉,其材質(zhì)可根據(jù)軋輥的要求任意調(diào)整,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固結(jié)晶

。因此,軋輥工作層致密度高,硬度均勻,徑向硬度落差小,同時(shí),軋輥外層的澆注厚度可根據(jù)軋機(jī)需求而確定

。
在熱軋鋼機(jī)過程中，鋼的氧化不僅消耗鋼材與能源

，同時(shí)也帶來環(huán)境的污染

，并給深加工帶來困難。因此

，低氧化燃燒技術(shù)和低成本氫的應(yīng)用都成為無氧化加熱鋼坯的基本技術(shù)

。酸洗除鱗是冷軋鋼機(jī)生產(chǎn)中最大的污染源，新開發(fā)的無酸清潔型(AFC)除鱗技術(shù)

，可使帶鋼表面全無氧化物

、光滑，并具有金屬光澤

。無氧化(或低氧化)和無酸除鱗(氧化鐵皮)這兩項(xiàng)被稱為綠色工藝的新技術(shù)

，將使軋鋼過程清潔化。

上一條：軋機(jī)常見的故障及維修方式介紹

！下一條：如何正確給軋鋼機(jī)做日常維護(hù)

？

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